?鋁合金鑄造采用鑄造工藝直接獲得所需零件所使用的鋁合金。鋁合金鑄造產品的質量檢測方法涵蓋外觀、尺寸、內部缺陷、力學性能、化學成分等多個方面，以下鋁合金鑄造廠家小編具體介紹一下檢測方法：
外觀檢測：主要以肉眼觀察或借助低倍放大鏡等工具，檢查鑄件表面是否有砂眼、氣孔、裂紋、冷隔、缺肉、飛邊、毛刺等缺陷，同時檢查表面粗糙度是否符合要求。
尺寸精度測量：使用卡尺、千分尺、三坐標測量儀等測量工具，對鑄件的關鍵尺寸進行測量，將測量結果與設計圖紙的尺寸公差進行對比，以確定尺寸精度是否滿足要求。
內部缺陷檢測
射線檢測：包括 X 射線和 γ 射線檢測，通過射線穿透鑄件，根據射線在不同密度區(qū)域的吸收和衰減程度，在成像板或探測器上形成不同灰度的影像，以此來檢測內部的氣孔、夾雜物、縮孔、縮松等缺陷。
超聲波檢測：利用超聲波在鑄件中的傳播特性，當遇到缺陷時，超聲波會發(fā)生反射、折射和散射，通過分析反射波的信號來判斷內部缺陷的位置、大小和性質，適用于檢測內部的裂紋、氣孔等缺陷。
金相檢測：通過對鑄件進行金相切片，經過研磨、拋光、腐蝕等處理后，在金相顯微鏡下觀察金相組織，如晶粒大小、相組成、偏析情況等，以此判斷鑄件的微觀結構是否正常，以及是否存在鑄造缺陷。
力學性能測試
拉伸試驗：在拉伸試驗機上對標準試樣進行拉伸，測量鑄件的抗拉強度、屈服強度、伸長率等指標，以評估鑄件在承受拉伸載荷時的力學性能。
硬度試驗：采用布氏硬度計、洛氏硬度計或維氏硬度計等設備，對鑄件表面或指定部位進行硬度測試，以反映鑄件的材料硬度和強度特性，不同的硬度測試方法適用于不同硬度范圍和材料特性的鑄件。
沖擊試驗：通過沖擊試驗機對帶有缺口的試樣施加沖擊載荷，測量試樣在沖擊過程中吸收的能量，以評估鑄件的韌性和抗沖擊性能。
化學成分分析
直讀光譜分析：利用光電直讀光譜儀，對鋁合金鑄件進行化學成分分析。將樣品激發(fā)產生光譜，通過檢測光譜中各元素的特征譜線強度，來確定鋁合金中各種元素的含量，如鋁、硅、鎂、銅、鋅等主要元素以及雜質元素的含量。
X 射線熒光光譜分析：當 X 射線照射到鑄件表面時，激發(fā)樣品中的元素產生熒光 X 射線，通過檢測熒光 X 射線的能量和強度，分析出樣品的化學成分，該方法適用于快速、無損地檢測鑄件表面或近表面的化學成分。
壓力測試：對于一些有密封性要求的鋁合金鑄件，如發(fā)動機缸體、液壓元件等，需要進行壓力測試。常見的方法有氣壓試驗和水壓試驗，將鑄件充入一定壓力的氣體或液體，觀察鑄件是否有泄漏現象，以檢驗其密封性和耐壓性能。